Удар с глава на винт с глава Phillips
12x25mm: 25g/бр
14x25mm: 30g/бр
18x25mm: 50g/бр
23x25mm: 80g/бр
Волфрамовите карбидни матрици на Nisun са проектирани с висока точност, за да отговарят на международните стандарти за качество.Предлаганите от нас матрици са известни със здравия си дизайн, професионална обработка и по-дълъг експлоатационен живот. Волфрамов карбид щанци могат да се използват в производството на крепежни елементи и могат да се прилагат и в други индустрии. Освен това, предлаганите матрици от волфрамов карбид се предлагат в различни размери и размери според различните нужди на клиентите.
| Вещ | Параметър |
| Място на произход | Гуангдонг, Китай |
| Име на марката | Нисан |
| Материал | Високоскоростна стомана |
| Метод на обработка | Форма за щанцоване и срязване |
| Сертифициране | ISO9001:2015 |
| Номер на модела | Стандартно или персонализирано |
| Стандартен удар за хедер | JIS, ANSI, DIN, ISO, BS, GB и НЕСТАНДАРТНИ, персонализиран дизайн |
| Толерантност | +-0,005 мм |
| Твърдост | Обикновено HRC 61-67, зависи от материала |
| Комбинация от процеси | Прогресивен умре |
| Използвани за | Всякакви машини за пресоване на таблетки Totary с инструменти тип D |
| Стандартен размер | 12x15/25 мм, 14x15/25 мм, 18x18/25 мм, 23x25 мм |
| технология | CAD, CAM, WEDM, CNC, вакуумна топлинна обработка, 2.5-измерно тестване (проектор), тестер за твърдост и др.(HRC/HV) |
F-Глава PHILLIPSSLOT.Титаново покритие
PHILLIPS Шестоъгълен перфоратор
Кръгла пръчка PHILLIPS
Квадратен перфоратор от тип P
PHILLIPS Шестоъгълен перфоратор с титаново покритие
Вторият перфоратор на PHILLIPS може да образува главата на винта.Можем да направим всички размери и форми от тях.Моля, просто ни кажете размера или ни изпратете персонализирани чертежи!
Ние също така правим други размери вторични перфоратори за нашите клиенти по целия свят.Добре дошли, свържете се с нас, за да получите повече информация за нашите висококачествени форми за производство на винтове, болтове или гайки.
Имаме много строги процедури за контрол на качеството.
Всяка част е внимателно обработена (чрез шлайфане, механична обработка, фрезоване, рязане на тел, EDM и т.н.),
с точни допуски, показани на чертежа, и всеки размер на всяка част е внимателно проверен както в производствената линия, така и проверката за QC преди опаковането и изпращането.
По този начин гарантирахме висока прецизност, така че да имаме добра взаимозаменяемост между инструментите във фабриката на клиента.
